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激光熔覆技术基本原理

激光熔覆技术是利用大功率高能量激光束聚集能量极高的特点。瞬间将被加工件表面微熔，同时使零件表面预置或与激光束同步自动送置的合金粉末完全融化，激光束扫描后快速凝固获得与基体冶金结合的致密复层，恢复几何尺寸和表面强化等特点。

激光熔覆技术解决了传统电焊、氲弧焊等热加工过程中不可避免地热变形、热疲劳损伤等一系列技术难题，同时也解决了传统电镀、喷涂等冷加工过程中覆层与基体结合强度差的矛盾。

 

性能特点

激光熔覆层与基体为冶金结合，结合强度不低于原基材的95%。基体材料在激光加工过程中表面微熔，微熔层为0.05-0.1mm，基体热影响区极小，一般为0.05-0.1mmo

晶粒细熔覆层与基体均无粗大的铸造组织。熔覆层及其界面组织致密小。没有孔洞、夹渣、裂纹等缺陷。

激光加工过程中基体温度不超过 80C，激光加工后无热变形激光熔覆层组织由底层、中间层及面层组成的各具特点的梯度功能材料底层具有与基体浸润性好、结合强度高等特点;中间层具有一定强度、硬度、抗裂性好的优点;面层具有一定抗冲刷、耐磨损和耐腐蚀性等性能。

 

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河北迁控科源透平设备有限公司
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